滲氮調質爐

淬火和高温回火的綜合熱處理技術，廣泛應用於軸類金屬件、鋼製件、合金鋼類零件等熱處理加工。採用優質保温材料及耐火材料結構砌築，保溫性能好。設有氣氛保護，無氧化，垂直式熱處理，可保加工零件不變形，節省原材料。配合優良的自動控制與管理系統，讓效能與安全更有保障。

用途　

• 用於各種機械零件、工模具和鐵基粉末冶金零件的複合熱處理，還可進行無氧化(潔淨)回火、再結晶退火和有色金屬的鍍滲處理等熱處理。

• 提供各種鋼製機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。

• 可以改良耐蝕性。

設備簡介

• 電爐設有熱風循環裝置，可使爐罐內的氣氛及溫度均勻。

• 爐蓋升降採用電動液壓裝置，升降平穩、無抖動。

• 電爐設有快速冷卻裝置，可根據需要快速冷卻。

• 爐罐、裝料筐、風扇等採用耐熱合金鋼，使用壽命長。

• 電爐設有連鎖保護裝置，可防止因錯誤操作而發生的故障及事故。

特點

• 真空爐體製造增加焊接後時效工序，消除焊後應力，保證各密封面不變形。

• 動作控制採用固化電路，線路簡單，大大提高可靠性。

• 設有氣氛保護，工作無變形，無氧化，節省原材料。

• 無污染，環保效益好。

• 對零件的形狀沒有限制，也可做形狀複雜的小零件之大量處理。

• 電子式溫控記錄器，可即時觀測與調閱歷史紀錄，隨時做最佳監控。

• 溫控採最佳化PID控制系統，迅速達到穩態，精密度高。

• 處理溫度在500~550°C左右，對調質鋼、高速鋼、高溫加工用模具鋼實施這種處理，仍能保持它的內部硬度。